| 用戶不同，對于C型鋼壁的厚度要求也是不同的，如果要同時滿足這些要求的話，所選用的C型鋼生產工藝和設備非常關鍵。一般了冷軋方式是難以生產出高品質的C型鋼，因此得用C型鋼機來完成。
材料從C型鋼機的尾部進入之后，經過各種壓輥的壓制，然后從頭部輸出成型后的C型鋼。這不僅使得必要的生產加工工藝得到了極大的優化，同時提高了生產下來，還能C型鋼產品具有均勻的壁厚和復雜的界面形狀。
為了達到準確的壁厚，C型鋼機在壓制C型鋼的時候，使用的模具是由一個精準的上模和一些大小規格尺寸相同的下模構成的。在加工之前將它們安裝到位，不僅要上模與下模能夠順利的，還得確保四周邊間隙均勻，這樣壓制的C型鋼才能壁厚均勻。
C型鋼加工的時候，模具安裝及主機試車，然后開啟空氣壓縮機、真空泵、擠出機、切瓦機、放料機、壓瓦機、主機及瓦托輸送機；泊車時，先休止擠出機，再休止其余設備。
在設備使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機箱內應加足潤滑機油，才能通電啟念頭器進行試車。擠出機擠出的泥坯，經切割機切成定長，由滾子輸送機送至壓瓦機，由裝料器按劃定程序送至下模，C型鋼機壓出的瓦坯在工作臺轉位后，由卸瓦機的真空吸盤吸取并轉位放置在輸送線的瓦托上。
C型鋼機制造出的C型鋼壁厚可以制得很薄，而且大大簡化了出產工藝，進步出產效率。可以出產用一般熱軋方法難以出產的壁厚平均但截面外形復雜的各種型材和不同材質的冷彎型彩鋼設備。 | 
