H型鋼是一種被廣泛的應用于房子，橋梁，道路等土建工程建設中不可或缺的一種結構材料。H型鋼具有著良好的焊接功能，冷熱壓力加工功能和耐腐蝕性
H型鋼可用焊接或軋制兩種辦法出產。焊接H型鋼是將厚度適宜的帶鋼裁成適宜的寬度，在接連式焊接機組大將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬耗費大、不易確保產品功能均勻、尺度規格受限制等缺點。因此，H型鋼以軋制辦法出產為主。在現代化的軋鋼出產中，運用全能軋機軋制H型鋼。H型鋼的腹板在上下水平輥之間進行軋制，翼緣則在水平輥側面和立輥之間同時軋制成形。由于僅用全能軋機尚不能對翼緣邊端施以壓下，這樣需要在全能機架后設置軋邊端機，俗稱軋邊機，以便對翼緣邊端給予壓下并操控翼緣寬度。
用全能軋機軋制H型鋼，軋件斷面可得到較均勻的延伸，翼緣內外側軋輥表面的速度差較小，可減輕產品的內應力及外形上的缺點。恰當改變全能軋機的水平輥和立輥的壓下量，便能取得不同規格的H型鋼。全能軋機的軋輥外形，形狀簡略，壽命長，軋輥的耗費可大為削減。全能軋機軋制H型鋼的較大長處是：同一尺度系列只要腹板和翼緣的厚度尺度是改變的，其他部位尺度都是固定不變的。
在無全能軋機的情況下，有時為了滿足出產建設的急需，也可將普通二輥式軋機加裝立輥結構，組成全能孔型軋制H型鋼。用這種方式軋制H型鋼，產品尺度精度低，翼緣同腹板之間難成直角，本錢高，規格少，軋制柱材用H型鋼極為困難，故運用者不多。
| 
