加熱爐淬火：將異型管加溫到必定溫度(一般在改動溫度或加工硬化溫度下列)，隔熱保溫一段時間，隨后緩慢制冷，以鏟除各種各樣異型鋼管熱應力的退火工藝。
大部分狀況下，在生產工藝流程全過程結束后，金屬材料內部將保存一部分內應力。內應力可形成異型鋼管產品工件裂開、形變或規格改變，內應力也提高金屬材料有機化學特異性，在殘留拉應力成效下尤其非常容易導致應力腐蝕裂開。因此，內應力將影響異型鋼管的使用功能或形成產品工件太早無效。
異型鋼管展開去地應力淬火時，異型鋼管在必定溫度成效下依據內部部分塑性形變(當地應力超出該溫度下原材料的屈服強度時)或部分的弛豫時間全過程(當地應力低于該溫度下原材料的屈服強度時)使殘留應力松懈而做到去除的目地。在去地應力淬火時，產品工件一般緩慢加溫至較低溫度(灰鑄鐵為500～550℃，異型鋼管為500～650℃，稀有金屬鋁合金五金沖壓件為加工硬化逐步溫度下列)，維持一段時間后，緩慢制冷，以防止形成新的內應力。
去地應力淬火并不可以徹底鏟除異型鋼管內部的內應力，而僅僅絕大多數鏟除。要使內應力徹底解決，需將異型鋼管加溫至高些溫度。在這類標準下，很有可能會產生其他組織改變，嚴重危害異型鋼管的使用功能。
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