鋼承板
又稱鋼承板、修建壓型鋼板，選用鍍鋅鋼板經輥壓冷彎成型，其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形，首要用作永性模板，也可被選為其他用處。
在運用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也進步了樓板的剛度，節省了鋼筋和混凝土的用量。
壓型板外表壓紋使樓承板與混凝土之間發生較大的結合力，使二者形成全體，配以加勁肋，使樓承板體系具有高強承載力。
壓型鋼板組合板(樓承板,鋼承板)是一種非常合理的結構方法，它能夠按其各組成部件所在的位置和特色，充分發揮鋼材抗拉和混凝土抗壓功能好的優點，并具有杰出的抗震功能、施工功能。這種結構目前被廣泛運用于國內外多高層修建中。
樓承板和一般鋼筋混凝土樓板對比
1.樓承板可作為現澆混凝土的永模版，省掉了施工中裝置和拆除模板的工序；
2.樓承板裝置好之后能夠作為施工平臺運用，一起因為不必運用臨時支撐，也不影響下一層施工平面的作業；
3.樓承板可作為樓板的底筋運用，削減了裝置板筋的作業量；
4.依據壓型板剛才的不同界面形狀，較多能夠削減30%的樓板混凝土用量，削減樓板自重又能夠相應的削減梁、柱和根底的尺度，進步了結構的全體功能；
工型鋼
稱鋼梁，是截面為工字形的長條鋼材。其標準以腰高（h）*腿寬（b）*腰厚（d）的毫米數表明，如“工160*88*6”，即表明腰高160毫米，腿寬88毫米，腰厚6毫米的工型鋼。工字鋼分一般工字鋼、輕型工字鋼和H型鋼三種。
一般工型鋼和輕型工型鋼的翼緣由根部向邊上逐步變薄的，有必定視點。因為它們截面尺度相對較高、較窄，故對截面兩個主袖的慣性矩相差較大，因而，一般僅用于在腹板平面內受彎的構件或將其組成格構式受力構件。對軸心受壓構件或在垂直于腹板平面還有曲折的構件均不選用，這是其在運用規模上有著很大的限制。
工字鋼廣泛用于各種修建結構、橋梁、車輛、支架、機械等。
C型鋼
都是經熱卷板冷彎加工，由C型鋼成型機主動加工而成的。
壁薄自重輕，截面功能優良，強度高，與傳統槽鋼比較，平等強度可節省材料30%。
C型鋼檁條按高度不同分為80、100、120、140、160五種標準，長度能夠依據工程規劃而確定，但考慮到運送和裝置等條件，全長一般不超越12米。
C型鋼廣泛運用于鋼結構修建的檁條，墻梁，也可自行組合成輕量型屋架、托架等修建構件。此外，還可用于機械輕工制造中的柱、梁和臂等。
H型鋼
是由工字型鋼優化開展而成的一種斷面力學功能更為優良的經濟型斷面鋼材特別斷面與英文字母“H”相同而得名。H型鋼分為、寬翼緣型鋼（HW）、中翼緣H型鋼(HM)、窄翼緣H型鋼（HN）、薄壁H鋼（HT）、H型鋼（HU）。
H型鋼是一種新型經濟修建用鋼。H型鋼截面形狀經濟合理，力學功能好，軋制時截面上各點延伸較均勻、內應力小，與一般工字鋼比較，具有截面模數大、分量輕、節省金屬的優點，可使修建結構減輕30-40%；又因其腿內外側平行，腿端是直角，拼裝組合成構件，可節省焊接、鉚接作業量達25%。常用于承載才能大、截面穩定性好的大型修建中的支架、根底樁等。
H型鋼的優點
（1）翼緣寬，側向剛度大?？箯澆拍軓?。
（2）翼緣兩外表相互平行使得連接、加工、裝置簡便。
（3）與焊攝工字鋼比較，本錢低，精度高，剩余應力小，無需貴重的焊接材料和焊縫檢測，節省鋼結構制造本錢30%左右。
（4）相同截面負荷下．熱軋H鋼結構比傳統鋼結構分量減輕15%-20%。
（5）與砼（tong）結構比較，熱軋H鋼結構可增大6%的運用面積，而結構自重減輕20%一30%，削減結構規劃內力。
（6）H型鋼可加工成T型鋼，蜂窩梁可經組合形成各種截面方法，極大滿意工程規劃與制造需求。
工字鋼HWHMHNH型鋼的差異
工字鋼翼緣是變截面靠腹板部厚,外部薄；H型鋼的翼緣是等截面，HW、HM、HN、H是H型鋼的通稱,H型鋼是焊制；HWHMHN是熱軋，HW是H型鋼高度和翼緣寬度根本相等首要用于鋼筋砼框架結構柱中鋼芯柱,也稱勁性鋼柱；在鋼結構中首要用于柱。
HM是H型鋼高度和翼緣寬度份額大致為1.33~~1.75，首要在鋼結構中:用做鋼框架柱在接受動力荷載的框架結構中用做框架梁；例如:設備平臺。
HN是H型鋼高度和翼緣寬度份額大于等于2，首要用于梁；工字鋼的用用處相當于HN型鋼;
1、工字型鋼不論是一般型還是輕型的，因為截面尺度均相對較高、較窄，故對截面兩個主袖的慣性矩相差較大，因而，一般僅能直接用于在其腹板平面內受彎的構件或將其組成格構式受力構件。對軸心受壓構件或在垂直于腹板平面還有曲折的構件均不宜選用，這使其在運用規模上有著很大的限制。
2、h型鋼歸于高效經濟裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)因為截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發揮效能，進步承裁才能。不同于一般工字型的是h型鋼的翼緣進行了加寬，且內、外外表通常是平行的，這樣可便于用高強度螺桂和其他構件連接。其尺度構成合理系列，類型完全，便于規劃選用。
3、h型鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面，因為生產工藝差，翼緣內邊有1：10坡度。H型鋼的軋制不同于一般工字鋼僅用一套水平軋輥，因為其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小)，故須增設一組立式軋輥一起進行輥軋，因而，其軋制工藝和設備都比一般軋機雜亂。國內可生產的較大軋制h型鋼高度為800mm，超越了只能是焊接組合截面。
方管
方管是一種空心方形的截面輕型薄壁鋼管，也稱為鋼制冷彎型材。它是以Q235熱軋或冷軋帶鋼或卷板為母材經冷曲折加工成型后再經高頻焊接制成的方形截面形狀尺度的型鋼。熱軋特厚壁方管除壁厚增厚外情況,其角部尺度和邊部平直度均到達乃至超越電阻焊冷成型方管的水平。歸納力學功能好，焊接性，冷，熱加工功能和耐腐蝕功能均好，具有杰出的低溫耐性。
方管的功能
1.塑性塑性是指金屬材料在載荷效果下，發生塑性變形（永變形）而不損壞的才能。
2.硬度硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。目前生產中測定硬度辦法較常用的是壓入硬度法，它是用必定幾許形狀的壓頭在必定載荷下壓入被測驗的金屬材料外表，依據被壓入程度來測定其硬度值。
常用的辦法有布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRA、HRB、HRC）和維氏硬度（HV）等辦法。
3.疲憊前面所評論的強度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷效果下的機械功能指針。實際上，許多機器零件都是在循環載荷下作業的，在這種條件下零件會發生疲憊。
4.沖擊耐性以很大速度效果于機件上的載荷稱為沖擊載荷，金屬在沖擊載荷效果下反抗損壞的才能叫做沖擊耐性。
5.強度強度是指金屬材料在靜荷效果下反抗損壞（過量塑性變形或斷裂）的功能。因為載荷的效果方法有拉伸、壓縮、曲折、剪切等方法，所以強度也分為抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度、抗剪強度等。各種強度間常有必定的聯系，運用中一般較多以抗拉強度作為較根本的強度指針。
方管的用處有修建，機械制造，鋼鐵建設等項目，造船，太陽能發電支架，鋼結構工程，電力工程，電廠，農業和化學機械，玻璃幕墻，汽車底盤，機場,鍋爐制作，高速路欄桿，房屋修建，壓力容器，石油儲罐，橋梁，電站設備，起重運送機械及其他較高載荷的焊接結構件等。
圓管
兩端開口并具有中空同心圓斷面，其長度與周邊之比較大的鋼材。圓管的標準用外形尺度(如外徑或邊長)和內徑及壁厚表明，其尺度規模很廣，從直徑很小的毛細管到直徑達數米的大圓鋼管。
圓管可用于管道、熱工設備、機械工業、石油地質鉆探、容器、化學工業和特別用處。常用結構圓鋼依據標準大小用處不同，小的用于裝修構件、拼裝屋架、支撐構件、網架及管桁架等，大的可用于重鋼廠房鋼管混凝土鋼柱、大型體育場管桁架等；圓鋼另一首要用處是工藝管道，但一般有特別的原料和防腐要求。
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